6060

6060 - Global, 2020

6060

Гидравлический экскаватор для горных работ Cat® 6060 нового поколения сочетает в себе все лучшее от модели 6060 и все, что требуется от экскаватора Caterpillar, который не только производит, но и работает интенсивнее и служит дольше.

При номинальной грузоподъемности 61 тонна (67 тонн США) модель 6060 специально разработана для шахт, использующих 227-тонные (250-тонные) карьерные самосвалы, обеспечивая эффективное 4-проходное решение для удовлетворения производственных мощностей в таких условиях. Современная модель 6060 остается идеальным вариантом экскаватора для этих задач, с усовершенствованиями и улучшениями в плане долговечности и надежности для обеспечения требуемого времени работы. В результате повышается производительность и снижаются общие расходы на владение и эксплуатацию.

Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 2256 кВт
Полезная нагрузка ковша 61 т
Эксплуатационная масса 599 т

Технические характеристики

Общие
Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 2256 кВт
Полезная нагрузка ковша 61 т
Эксплуатационная масса 599 т
Примечание Приведенные выше технические характеристики относятся к конфигурации с прямой лопатой. Также в наличии имеется конфигурация с обратной лопатой и без фронтального рабочего оборудования.
Двигатель
Модель двигателя 2 x Cat 3512E
Дизельные двигатели
Номинальная частота вращения 1800 мин-1 (1800 об/мин)
Количество цилиндров — в каждом двигателе 12
Диаметр цилиндров 170 мм
Ход поршня 215 мм
Рабочий объем 58.6 л
Воздухозабор С турбонаддувом и охлаждением наддувного воздуха
Компоненты (1) Система доочистки без ДЭФ с каталитическими нейтрализаторами для дизельных двигателей (DOC)
Компоненты (2) Высокопроизводительный водоотделитель
Компоненты (3) Двухступенчатый топливный фильтр с последовательной фильтрацией
Компоненты (4) Воздушные фильтры для тяжелых условий эксплуатации
Компоненты (5) Управление двигателем с помощью микропроцессора
Компоненты (6) Вентилятор радиатора с гидравлическим приводом и электронным регулированием частоты вращения
Компоненты (7) Теплозащитный экран турбины и выпускного коллектора
Дизельный двигатель — для регионов с менее строгим регулированием
Полная мощность согласно SAE J1995 2256 кВт
Полезная мощность в соответствии со стандартом ISO 9249 2235 кВт
Полезная мощность согласно SAE J1349 2221 кВт
Выбросы загрязняющих веществ Оптимизированный расход топлива
Дизельные двигатели — для регионов со строгими требованиями
Полная мощность согласно SAE J1995 2256 кВт
Полезная мощность согласно SAE J1349 2214 кВт
Полезная мощность в соответствии со стандартом ISO 9249 2228 кВт
Выбросы загрязняющих веществ Отвечает требованиям стандартов на выбросы загрязняющих веществ Tier 4 Final Агентства по охране окружающей среды США. Эти двигатели используются в соответствии с положениями Агентства по охране окружающей среды США по усреднению, банковской деятельности и торговле.
Электрическая система
Напряжение в системе 24 В
Аккумуляторные батареи с последовательной/параллельной установкой 6 × 210 А·ч — 12 В каждый; 630 А·ч — итого 24 В
Компоненты (1) 6 необслуживаемых аккумуляторных батарей
Компоненты (2) Запираемый переключатель разъединителя батареи
Компоненты (3) Запираемый переключатель стартера
Компоненты (4) 13 светодиодных фонарей рабочего освещения высокой яркости
Компоненты (5) 16 светодиодных фонарей для удобства обслуживания
Компоненты (6) 2 электрических рожка (1 модуль кабины; 1 модуль маслоохладителя)
Эксплуатационная масса
6060 FS — стандартные башмаки гусеничной ленты 1400 мм
6060 FS — эксплуатационная масса 598800 кг
6060 FS — давление на грунт 26,6 Н/см2 (38,5 фунтов на кв. дюйм)
Обратная лопата — стандартные башмаки гусеничной ленты 1400 мм
Обратная лопата — эксплуатационная масса 600500 кг
Обратная лопата — давление на грунт 26,7 Н/см2 (38,7 фунтов на кв. дюйм)
Примечание Эксплуатационная масса включает: базовую машину, переднее навесное оборудование, стандартные гусеничные ленты, стандартный ковш для скальных пород, а также 100% топлива и смазочных материалов.
Вместимость заправочных емкостей
Топливный бак 11870 л
Гидробак 7100 л
Гидросистема (включая бак) 9400 л
Моторное масло 328 л
Система охлаждения 800 л
Привод механизма поворота платформы 160 л
Резервуар смазочной системы 710 л
Гидросистема, оснащенная системой управления насосами
Силовые гидронасосы — исполнение с дизельным двигателем 8 насосов переменной производительности с наклонной шайбой
Силовые гидронасосы — максимальный расход масла — комплектация с дизельным двигателем 8 x 650 л/мин (8 x 172 галл./мин)
Максимальное давление — рабочее оборудование 320 бар
Максимальное давление— контур хода 360 бар
Насосы контура поворота — комплектация с дизельным двигателем 4 реверсивных насоса с наклонной шайбой
Насосы контура поворота— максимальный расход масла— комплектация с дизельным двигателем 4 x 352 л/мин (4 x 93 галл./мин)
Максимальное давление — насосы поворота 350 бар
Охлаждение гидравлического масла
Расход масла насосов системы охлаждения 4 × 488 л/мин (4 × 129 галл./мин)
Компоненты 4 вентилятора охлаждения
Диаметр— вентилятор 1170 мм
Особенности (1) Система охлаждения не зависит от основных контуров, что обеспечивает возможность постоянной регулировки охлаждающей способности при работающем двигателе
Особенности (2) Частота вращения вентиляторов и расход масла, поступающего на охладители, регулируются с помощью термостата
Особенности (3) Очень высокая эффективность охлаждения для обеспечения оптимальной температуры масла
Особенности (4) Шестеренчатые насосы системы охлаждения обеспечивают подачу к вентиляторам и алюминиевым охладителям больших объемов масла под низким давлением
Система поворота платформы
Привод механизма поворота платформы 4 компактных планетарных трансмиссии с аксиально-поршневыми гидромоторами
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением
Максимальная скорость поворота платформы 3.8 об/мин
Поворотный круг Роликовый подшипник с тремя дорожками качения с герметичным внутренним механизмом
Особенности (1) Грязесъемные скребки поворотного круга для удаления грязи между поворотным кругом и рамой
Особенности (2) Система поворота с замкнутым контуром с функцией управления крутящим моментом
Особенности (3) Гидравлическое торможение при выполнении поворота, обеспечиваемое силой противодействия
Особенности (4) Центральная система автоматической смазки обеспечивает подачу смазки во все канавки и внутренние механизмы поворотного кольца
Ходовая часть
Скорость хода — 1-я ступень — максимальная 1.1 км/ч
Скорость хода — 2-я ступень — максимальная 1.6 км/ч
Максимальное тяговое усилие 2942 кН
Преодолеваемый уклон — ходовые приводы — максимальный 39 %
Башмаки — с каждой стороны 42
Опорные катки — с каждой стороны 7
Поддерживающие катки — с каждой стороны 2 и опорная пластина между ними
Ходовые приводы — с каждой стороны 1 планетарная трансмиссия и 2 двухступенчатых аксиально-поршневых гидромотора
Компоненты (1) HD гусеницы с литой накладкой с двойным грунтозацепом
Компоненты (2) Ролики и ведомые катки с фиксированной осью HD
Компоненты (3) Все рабочие поверхности звездочек, направляющих колес, катков и звеньев гусеничной цепи, контактирующие с зубьями, закалены
Компоненты (4) Акустическая сигнализация движения (вперед и назад)
Компоненты (5) Полностью гидравлическая саморегулируемая система натяжения гусениц с поршневым гидроаккумулятором
Компоненты (6) Автоматический гидравлический клапан управления замедлителем предотвращает заброс оборотов при движении под уклон
Кабина оператора
Уровень глаз оператора — приблизительно 7.6 м
Внутренние размеры кабины — длина 2230 мм
Внутренние размеры кабины — ширина 1625 мм
Внутренние размеры кабины — высота 2070 мм
Компоненты (1) Система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с одним гидравлическим приводом, возможна установка двух систем
Компоненты (2) Окно в полу со съемной решеткой
Компоненты (3) Комфортабельное регулируемое сиденье с пневмоподвеской и поясничной опорой, подогревом, охлаждением, ремнями безопасности, подголовником и подлокотниками
Компоненты (4) Джойстики встроены в независимо регулируемые консоли сиденья
Компоненты (5) Конструкция защиты оператора (верхняя конструкция, соответствующая стандарту ISO 10262:1998)
Компоненты (6) Приподнятое полноразмерное сиденье тренера с ремнем безопасности и столом для ноутбука
Компоненты (7) Складное дополнительное сиденье с ремнем безопасности
Компоненты (8) Сиденье с датчиком присутствия оператора
Компоненты (9) Система контроля с сенсорным экраном 254 мм (10 дюймов)
Компоненты (10) Лестница доступа в кабину с приводом, на 45 градусов
Компоненты (11) Лестница для аварийного выхода
Компоненты (12) FM/AM радио с USB- и AUX-входом
Компоненты (13) Рольставни на 3 передних окнах
Компоненты (14) 3 подстаканника
Компоненты (15) Порт обслуживания программы Cat Electronic Technician
Автоматическая система смазки
Объем — контейнер с консистентной смазкой 710 л
Тип (1) Двухконтурная система с гидравлическими насосами для тяжелых условий и электронным реле контроля времени используется для регулировки времени пауз/смазки
Тип (2) Неисправности выводятся на дисплей бортовой системы контроля
Тип (3) Фильтры смазки (200 мкм) между станцией технического обслуживания и емкостью, а также непосредственно за смазочным насосом
Тип (4) Основные соединения системы смазки включают точки поворота навесного оборудования, ковша и цилиндров, дорожки качения подшипника поворотного ролика и 2 шестерни для смазки внутреннего зацепления поворотного кольца
Навесное оборудование
Навесное оборудование экскаватора с уникальной кинематикой TriPower, обеспечивающей следующие основные характеристики: (1) — Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий рассыпание материала — Кинематика в дополнение к гидравлическим механизмам
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (2) — Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в горизонтальном направлении — Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в вертикальном направлении
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (3) – Постоянное усилие на стреле на протяжении всей длины ее хода – Увеличение усилия сгребания
Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (1) Специальный футеровочный материал, покрывающий основные области износа внутри и снаружи ковша и манжеты между зубьями
Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (2) Накладки на боковых стенках и на нижних кромках
Тип (1) Площадки для обслуживания стрелы с ограждением (прямая/обратная лопата)
Тип (2) Щитки ковшевых цилиндров (прямая лопата)
Тип (3) Опускание стрелы (прямая/обратная лопата) и рукояти (прямая лопата) без воздействия давления припомощи поплавкового клапана
Тип (4) Отверстия для доступа к обслуживанию с обеих сторон стрелы (FS и BH) и рукояти (FS)
Тип (5) Порядок проведения сварочных работ предусматривает использование метода внутренней обратноступенчатой сварки (с двойным сварочным швом) в местах, где это возможно
Тип (6) После сварки проводится снятие остаточных напряжений стрел и рукоятей
Тип (7) Стрелы и рукояти выполнены из сварных элементов коробчатого сечения, изготовленных из стали с высокимипоказателями устойчивости к растяжению и скручивающим нагрузкам
Тип (8) По заказу возможна поставка специальных противоизносных комплектов для работы с высокоабразивными материалами
Максимальное усилие отрыва 2200 кН
Усилия копания
Максимальное усилие отрыва 1730 кН
Рабочие диапазоны
Максимальная высота копания 15.6 м
Максимальный радиус копания 16.5 м
Максимальная глубина выемки 2.8 м
Вместимость стандартного ковша
Прямая лопата (с "шапкой" 2:1) 34 м³
Обратная лопата (с "шапкой" 1:1) 34 м³
Навесное оборудование обратной лопаты (BH) — усилие копания
Усилие копания на рукояти— ISO 1316 кН
Усилие копания на ковше— ISO 1223 кН
Навесное оборудование обратной лопаты (BH) — рабочий диапазон
Максимальная высота копания 16.1 м
Максимальный радиус копания 19 м
Максимальная глубина выемки 8.9 м
Выдвижная станция обслуживания
Установка Выдвижная станция обслуживания расположена под двигателем и доступна с уровня земли.
Оборудование (1) Быстроразъемные соединения: дизельное топливо, охлаждающая жидкость двигателя — левый/правый двигатель, трансмиссионное масло насоса — левый/правый двигатель, моторное масло — левый/правый двигатель, бак для гидравлического масла и контейнер для смазки
Оборудование (2) Розетка Cat для запуска двигателя от внешнего источника питания
Оборудование (3) Индикаторные лампы

Преимущества и особенности

Система привода— сбалансированное сочетание мощности и эффективности

Подбор оборудования в соответствии с требованиями конкретной рабочей площадки

Долговечные и проверенные двигатели Cat 3512E. Обладая непревзойденной производительностью и долговечностью, двигатели Cat 3512E доказали свою способность выдерживать сложные условия работы на шахтах по всему миру. Двигатели 3512E, обеспечивающие высокую мощность, проверенную надежность и превосходную топливную эффективность, обеспечивают производительность основного средства погрузки, сохраняя при этом низкую стоимость эксплуатации, что позволяет добиваться прибыльности.

Исполнение с двумя двигателями— более стабильная работа машины

Продолжайте безопасную работу даже при отключении одного из двигателей

Вы по достоинству оцените повышенный уровень безопасности, повышенную техническую готовность и производительность, а также более удобное техническое обслуживание, которые обеспечиваются благодаря исполнению с двумя двигателями.

Повышение уровня безопасности

Даже с одним рабочим двигателем вы сможете переместить ваш экскаватор в безопасное место для ремонта, вывести из зон обрушения высоких стен, проведения взрывных работ и воздействия других факторов опасности.

Повышенная техническая готовность и увеличенная производительность

Один рабочий двигатель может обеспечить производительность на уровне 65% от полной производительности машины. Это достигается посредством постоянного обеспечения максимального усилия копания, возможности опускания устанавливаемого спереди навесного оборудования без применения мощности двигателя (то есть без воздействия давления), а также рекуперации энергии при помощи системы поворота с замкнутым контуром.

Повышенное удобство обслуживания

Процедура поиска и устранения неисправностей существенно упрощена и сопровождается возможностью сравнения разных двигателей.

Конструкции — для работы в самых сложных условиях

Прочные конструкции

Конструкции, при проектировании которых применялись новейшие методы разработки и обширная программа испытаний в полевых условиях, обеспечивает максимальный срок службы, прочность и надежность.

Конструкции, отличающиеся высокой прочностью, обеспечивают снижение затрат в расчете на тонну за счет максимального времени бесперебойной работы и высокой производительностидаже в самых сложных условиях эксплуатации в горнодобывающей отрасли.

Рама платформы измененной конструкции лучше рассеивает нагрузки, особенно в области опоры основания стрелы и мест крепления силового модуля. Увеличенная толщина оснований обеспечивает улучшенные рабочие характеристики.

Усиленная центральная рама ходовой части обеспечивает более высокую прочность конструкции за счет использования оснований увеличенной толщины. На ней размещены роликовые подшипники увеличенного размера.

Рукоять передней лопаты перепроектирована в ключевых местах, чтобы улучшить передачу сил через конструкцию, что приводит к увеличению срока службы, улучшая ваши итоговые показатели.

Ассистент оператора— управление навесным оборудованием— защита самого важного актива

Уверенная эксплуатация оборудования

Cat Operator Assist - Enhanced Motion Control помогает оператору эффективно использовать погрузочный инструмент, улучшая управляемость машины и активно снижая механический контакт тяг и цилиндров, тем самым снижая затраты на техническое обслуживание и TCO.

Эти усовершенствования позволяют оператору уверенно загружать материал, при этом снижается его усталость, улучшается долговечность и надежности при одновременном максимальном увеличении полезного диапазона рычажного механизма.

Сведения о системе

Новая процедура калибровки повышает управляемость рычажного механизма за счет улучшенной калибровки клапанов джойстика и навесного оборудования.

Кроме того, система Enhanced Motion Control уменьшает удары, рассчитывая положение навесного оборудования и замедляя его, чтобы избежать механического контакта.

Контакты, сокращенные с помощью Enhanced Motion Control, включают механические контакты с упорами навески, конечный удар цилиндра ковша, конечный удар цилиндра рукояти и конечный удар гидроцилиндра стрелы.

Система TriPower— непревзойденное усилие копания и коэффициенты заполнения ковша

Экскаватор с прямой лопатой TriPower выполняет копание более эффективно

Система TriPower, зарекомендовавшая себя в ходе эксплуатации на тысячах гидравлических экскаваторов Cat для горных работ по всему миру, обеспечит более безопасную, простую и быструю работу прямой лопаты. Наши горные гидравлические экскаваторы, обеспечивающие превосходное механическое усилие и точность управления, оснащаются стрелой уникальной конструкции с поворотными треугольными фермами. Это позволяет сократить продолжительность цикла, увеличить эффективное усилие подъема, обеспечить постоянное усилие на стреле, автоматически поддерживать заданное угловое положение ковша и автоматически ограничивать возврат стрелы.

Сокращение времени рабочего цикла

– Благодаря использованию гидроцилиндров стрелы меньшего диаметра достигаются более высокие скорости подъема.

Увеличение эффективного усилия подъема

Конструкция обеспечивает передачу усилия копания на платформу, создавая поддерживающее усилие в дополнение к усилию, создаваемому на стреле гидравлической системой.

Обеспечение постоянного усилия на стреле

Позволяет использовать гидроцилиндры стрелы меньшего диаметра, что способствует увеличению скорости подъема, обеспечивает неизменную скорость подъема. Благодаря этому экскаватор способен поднимать груз на протяжении всего расстояния, на котором проводится выемка. Не требуется выполнять втягивание гидроцилиндров рукояти, в результате чего все гидравлические насосы используются только для обеспечения функции подъема стрелы.

Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша

— Сокращается просыпание материала по время подъема стрелы, так как наполненный ковш автоматически поддерживает заданный угол. — При использовании обычной кинематической схемы оператор должен вручную регулировать положение ковша во время подъема, когда доступный для гидроцилиндров стрелы расход масла сокращается вдвое.

Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий просыпание материала

— Наша система гарантирует безопасное положение ковша, находящегося на максимальной высоте, без вмешательства оператора. Это предотвращает просыпание материала на кабину оператора и платформу машины. — В гидроцилиндр стрелы поступает максимальный поток масла, так как оператору не требуется управлять гидроцилиндром ковша.

Гидравлическая система — простое техническое обслуживание и повышенная производительность

Простое и безопасное техническое обслуживание системы

Расположение главногоблока гидрораспределителей в верхней части стрелы необходимо для безопасной работы, простоты проверки ибыстроты обслуживания.

Сокращение продолжительности рабочего цикла

Благодаря тому, что для опускания стрелы используются поплавковые клапаны, а не насосы, обеспечивается сокращение продолжительности рабочего цикла. Это позволяет выполнять более быстрое перемещение стрелы и одновременно использовать другие функции машины, например поворот ковша и выдвижение/втягивание рукояти.

Улучшенное управление

Ваши операторы смогут ощутить удобство улучшенного управления благодаря пяти гидравлическим контурам. Они позволяют одновременно управлять движением двух цилиндров, двумя контурами хода и поворотом.

Независимая система охлаждения масла— более эффективное охлаждение масла продлевает срок службы компонентов машины

Защита и увеличение срока службы гидравлических компонентов и уплотнений вашего экскаватора

Наша уникальная независимая система охлаждения масла обеспечивает более эффективное охлаждение двигателя, что особенно важно при работе в тяжелых условиях и способствует увеличению срока службы компонентов вашего горного гидравлического экскаватора.

Более эффективное охлаждение масла

Используемая система не соединяется с возвратным масляным контуром и позволяет достичь эффективности посредством использования специальных насосов, которые поддерживают необходимую охлаждающую способность при работе двигателя как на холостом ходу, так и под нагрузкой. Это означает, что оптимальная температура масла поддерживается даже тогда, когда оператор ждет подачи следующего самосвала для загрузки. Охлаждение масла горных гидравлических экскаваторов конкурирующих брендов выполняется только во время работы двигателя под нагрузкой.

Дополнительную эффективность обеспечивает частота вращения вентилятора радиатора с термостатическим управлением. Вентиляторы не включаются, пока температура масла не превысит 50 °C (122 °F), что позволяет сократить энергопотребление.

Поддержание оптимальной температуры масла

Высокоэффективная система охлаждения масла обеспечивает температуру масла лишь на 25–30 °C (45–54 °F) выше температуры окружающей среды. Таким образом, диапазон рабочей температуры гидравлического масла при оптимальной вязкости составит 50–70 °C (122–158 °F).

Система управления насосом— повышенная эффективность, увеличенный срок службы и улучшенная управляемость

Оцените работу улучшенной системы управления машиной, снижение потребления топлива иуровняшума, которые обеспечиваются благодаря использованию нашей интеллектуальной системы управления насосами

Наша система управления насосами обеспечивает оптимальный режим работы, постоянно отслеживая фактические рабочие параметры двигателя и гидравлической системы, сравнивая их с заданными значениями и, в зависимости от полученных результатов, регулируя производительность насоса. Благодаря этому обеспечивается эффективное использование двигателя и повышается его производительность.

Преимущества системы управления насосами включают наилучшее использование мощности двигателя и предотвращение перегрузки двигателя с помощью электронной регулировки предельной нагрузки; меньшее потребление энергии и меньшая тепловая нагрузка на гидравлическое масло при нулевом регулировании потока масла для основных насосов; меньшее потребление топлива и меньший уровень шума при автоматическом снижении числа оборотов; уменьшение износа деталей и снижение уровня шума при автоматическом снижении потока масла при закрытии/открытии ковша; защита деталей с помощью автоматического снижения потока масла, если температура гидравлической жидкости и/или охлаждающей жидкости двигателя превышает установленный максимум; улучшенная реакция оператора на управление с помощью подачи насоса по требованию.

Система поворота с замкнутым контуром— более эффективное использование энергии и более быстрое перемещение стрелы при повороте

Загрузка большего объема материала, снижение затрат на единицу продукции, возможность рекуперации энергии благодаря использованию системы поворота с замкнутым контуром

Сокращение времени рабочего цикла и повышение энергоэффективности при одновременном снижении выработки тепла обеспечивает превосходство нашей системы поворота с закрытым контуром над системами с открытым контуром, применяемыми конкурентами.

Повышение эффективности благодаря рекуперации энергии

Накапливаемая во время поворота кинетическая энергия передается обратно в систему в момент замедления движения, что способствует увеличению мощности, направленной на привод силовых гидронасосов и вспомогательных насосов. Энергия во время замедления сохраняется, так как торможение происходит за счет силы противодействия, в отличие от работы дроссельных заслонок, устанавливаемых в системах поворота с открытым контуром.

Сохранение энергии во время ускорения

Сохранение энергии во время ускорения обеспечивается посредством контроля крутящего момента клапаном выравнивания давления. Этот клапан осуществляет управление насосом контура поворота под давлением, действующим в замкнутом контуре системы поворота, и гарантирует, что в каждый отдельный момент подается только минимально необходимое количество масла.

Сокращение продолжительности рабочего цикла

Увеличение скорости движения стрелы при повороте достигается при помощи системы поворота с замкнутым контуром, что повышает общие показатели производительности машины.

Кабина оператора— гарантия безопасности и комфорта операторов

Наша безопасная и комфортабельная кабина оператора обеспечивает максимальную эффективность его работы

Мы понимаем, что самым важным фактором производительности вашего гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом является эффективность работы оператора. Чтобы максимально повысить его производительность, мы предусмотрели в кабине модели 6060 функции, обеспечивающие безопасность и комфорт оператора.

Защита оператора. Каждый день. Каждую смену.

Для всех окон кабины используется безопасное стекло. Сиденье оператора оснащается встроенным переключателем, автоматически отключающим гидравлические органы управления, когда операторпокидает сиденье. Высота кабины, приблизительно 7,6 м (24 фута 11 дюймов, гарантирует великолепный обзор зон копания и загрузки. Cab соблюдает стандарт конструкции защиты оператора ISO 10262:1998 (верхняя конструкция).

Поддержка максимальной производительности и комфорта оператора

Комфортабельное регулируемое сиденье оператора с пневмоподвеской. Система контроля с трансфлективным цветным сенсорным дисплеем диагональю 254 мм (10 дюймов) предоставляет важнейшие данные мониторинга и диагностики машины для удобного поиска и устранения неисправностей и сервисной помощи. Ускоренная реакция на управляющие воздействия и возможность регулировки сервосистемы при помощи электрогидравлического сервопривода.

Электронная система управления— работайте с уверенностью

Ускоренная реакция на управляющие воздействия и оптимизированное управление нагрузкой гидравлического двигателя

Ваш коллектив сможет обеспечить соответствие требованиям стандартов производительности и эффективности благодаря использованию нашей интуитивно понятной бортовой диагностической системы.

Электрогидравлический сервопривод — ускоренная реакция на управляющие воздействия

Система управления передает управляющие сигналы от рычагов управления, обеспечивая точную и быструю реакцию машины, что способствует снижению усталости оператора.

Электрогидравлический сервопривод — повышенная техническая готовность

Время работы увеличивается благодаря упрощенному поиску и устранению неисправностей и расширенной диагностике через порт обслуживания программы Cat Electronic Technician.

Электрогидравлический сервопривод — повышенный комфорт оператора

Упрощенная настройка характеристик сервопривода в соответствии с предпочтениями оператора.

Электрогидравлический сервопривод — чистая и тихая рабочая среда в кабине

В кабине и модуле кабины отсутствуют гидравлические трубопроводы, что обеспечивает наличие свободного пространства и низкий уровень шума.

Платформа управления и контроля (CAMP) — уменьшенное количество компонентов системы управления

Упрощенная система требует использования только одного типа контроллера для каждой функции (левая и правая силовая передача, сервопривод и вспомогательное оборудование), что позволяет уменьшить количество необходимых контроллеров и соответствующих запасных деталей.

Платформа управления и контроля (CAMP) — меньшее потребление топлива

В течение всего цикла копания двигатель работает в оптимальном диапазоне производительности, что позволяет сократить расход топлива.

Платформа управления и контроля (CAMP) — увеличенный срок службы компонентов

Снижение гидравлических пульсаций сокращает нагрузку на двигатель и гидравлические компоненты.

Платформа управления и контроля (CAMP) — повышенный комфорт оператора

Снижение вибрации и более равномерное движение машины благодаря уменьшению скачков давления.

Платформа управления и контроля (CAMP) — вывод документации на экран

Каталог деталей, технический справочник, руководство по эксплуатации и обслуживанию, а также схемы гидравлических и электрических соединений доступны в электронном формате.

Система Cat® MineStar™ и технологические решения— преобразование вашего предприятия с обеспечением более высокой безопасности и производительности

Уровень безопасности и производительности повышается за счет усовершенствования технологий

Отдавая приоритет повышению продуктивности и рентабельности вашего горного гидравлического экскаватора, мы в настоящее время предлагаем сочетание систем Cat MineStar System и технологических решений для горных гидравлических экскаваторов Cat.

Система Cat MineStar

Чтобы помочь вам усилить безопасность на участке разработок, повысить эффективность, снизить затраты на эксплуатацию и увеличить рентабельность, система Cat MineStar System предоставляет самый полный набор технологий для горной добычи во всей отрасли. Она состоит из ряда настраиваемых наборов функций, позволяющих масштабировать систему в соответствии с нуждами участка разработок: управления парком машин (Fleet), контроля рельефа (Terrain), обнаружения объектов (Detect), контроля состояния машин (Health) и передачи команд (Command). Система Cat MineStar упрощает контроль над любыми аспектами: от мониторинга материалов до сложной системы управления парком техники в режиме реального времени, систем контроля состояния машин, автономных систем оборудования и многого другого.

Cat 6060 может использовать следующие наборы возможностей системы Cat MineStar System: Fleet — Fleet обеспечивает отслеживание машин в реальном времени, назначение и управление производительностью, предоставляя полный обзор всех операций ваших активов из любой точки мира. Terrain — Модуль Terrain обеспечивает точное управление бурением, работой драглайнов, профилированием и погрузочными операциями при помощи специальной технологии управления. Это позволяет повысить производительность машин и обеспечивает отображение параметров работ в режиме реального времени, что ведет к повышению эффективности работ. Detect— Функция Detect обеспечивает информированность операторов, что повышает уровень безопасности работ. Она включает ряд технологий, помогающих оператору, к примеру, обнаружение слепых зон и опасного сближения стационарного и мобильного оборудования. Health — Модуль Health предоставляет данные о критическом состоянии машин и эксплуатационные данные для всего парка оборудования. Она обеспечивает комплексный контроль состояния оборудования и шахтных активов с широким рядом диагностического, аналитического и отчетного оборудования.

Технологии, используемые в горных гидравлических экскаваторах — система контроля и диагностики

Бортовая система контроля расширяет диагностические возможности и обеспечивает быстрый поиск и устранение неисправностей. Система использует датчики, установленные по всей машине, для контроля эксплуатационных данных, регистрирует неисправности и сообщает о них оператору с помощью звуковых и визуальных сигналов. Это позволяет быстро обнаруживать неисправности, своевременно планировать работы по техническому обслуживанию и быстро выполнять ремонт.

Эффективность при погрузке/транспортировке— правильно подобранная комбинация оборудования позволяет увеличить объем перемещаемого материала

Целевые показатели производительности при погрузке/транспортировке обеспечиваются правильным подбором горного гидравлического экскаватора и карьерных самосвалов Cat

Для полной полезной нагрузки самосвалов с минимальным временем загрузки важна правильно подобранная комбинация погрузочного/транспортного оборудования. Характеристики горных гидравлических экскаваторов Cat сочетаются с характеристиками карьерных самосвалов Cat. Это обеспечивает максимальный объем перемещаемого материала при минимальных эксплуатационных расходах на тонну.

Устанавливаемое спереди навесное оборудование— надежность инвестиций обеспечивается за счет использования устойчивых и долговечных конструкций

Прочное устанавливаемое спереди навесное оборудование предназначенодля эксплуатации в экстремальныхусловиях горных работ

Предлагаемая нами прямая лопата отличается прочностью и надежностью, что обеспечивает увеличение срока службы и производительности экскаватора. Повышение производительности в ежедневных жестких условиях горной добычи и обеспечение выполнения поставленных вами задач достигается путем выбора высокопрочных марок стали и массивных литых изделий, которые соединяются друг с другом и проходят термическое снятие остаточного напряжения.

Конструкция устанавливаемого спереди навесного оборудования обладает следующими преимуществами:

Тяжелое литье во всех точках поворота; лучшее распределение сил и меньше сварочных швов, так как верхние хорды изготовлены из одной гнутой пластины; во всей стреле и рукояти сняты напряжения после сварки; процедуры сварки позволяют производить внутреннюю сварку (двойной подготовительный шов).

Система поворота платформы— увеличенный срок службы компонентов повышает надежность системы поворота платформы

Более длительный срок службы компонентов системы поворота платформы

Наша система поворота оснащается роликовым подшипником с тремя дорожками качения и внутренним механизмом, соединенным с системой автоматической смазки. Она также позволяет увеличить срок службы компонентов и существенно повышает техническую готовность машины.

Для большей надежности все линии смазки размещены внутри роликового подшипника, что обеспечивает их максимальную защиту.

Удобство обслуживания

Простота технического обслуживания обеспечивается наличием точек свободного доступа к механизмам поворота и вращающемуся распределителю.

Ходовая часть— прочная и долговечная

Меньший износ компонентов гусениц

Ходовая часть Cat Heavy Duty с литыми гусеничными тележками с двойными грунтозацепами, катками и роликами для неподвижных осей, рассчитанными на тяжелые условия эксплуатации, и полностью гидравлической саморегулирующейся системой натяжения гусениц с поршневыми аккумуляторами.

Основные особенности ходовой части для тяжелых условий эксплуатации модели Cat 6060

Разработаны для применения в системах с интенсивным движением. Значительное увеличение дальности трамбования без перегрева позволит повысить производительность и снизить эксплуатационные расходы. Исключение сложной центральной системы смазки благодаря необслуживаемой, заполненной маслом, герметичной конструкции, рассчитанной на весь срок службы. Эксклюзивная система герметичных роликов и ведомых роликов Cat минимизирует рабочие температуры при надежном уплотнении и максимальном сроке службы катков и ведомых звездочек. Уплотнения Cat Duo-Cone™ помогают обеспечить смазку на весь срок службы для продления срока эксплуатации. Гусеницы Cat HD проходят тщательную закалку для обеспечения длительного срока службы, непревзойденной опоры конструкции и устойчивости к деформации. Более 100 лет инноваций в области ходовой части позволяют рассчитывать на то, что детали ходовой части Cat выполнят свою работу. Произведено и проверено на качество компанией Caterpillar для обеспечения производительности и эффективности.

Безопасность — наш главный приоритет

Мы разделяем ваше стремление обеспечить безопасность и, руководствуясь принципом непричинения вреда, постоянно создаем машины, отвечающие максимальным требованиям к безопасности, что позволяет сберечь самый ценный ресурс — ваших сотрудников. Именно поэтому мы обновили конструкцию модели 6060 в соответствии с передовой практикой горной промышленности и предлагаем ее стандартно, а не в качестве опции или модернизации.

Приведем некоторые примеры функций гидравлического экскаватора для горных работ Cat 6060, повышающих уровень безопасности.

Доступ в машину

Все лестницы имеют угол 45° для безопасного и удобного доступа и передвижения по машине; лестница аварийного выхода непосредственно примыкает к кабине оператора; гидравлически управляемая посадочная лестница с аварийным опусканием через азотный аккумулятор обеспечивает сохранение работоспособности лестницы даже при отключении двигателя; возможность поворота и движения машины отключается, когда лестница находится в опущенном положении.

Техническое обслуживание и ремонт

Улучшенная прокладка и зажим гидравлических шлангов; гидравлические шланги и электропроводка отделены друг от друга для предотвращения пожара; доступ ко всем зонам обслуживания осуществляется по противоскользящим дорожкам, а опасность споткнуться сведена к минимуму; все горячие поверхности закрыты для предотвращения ожогов.

Электрическая система

Шкаф с отсечным переключателем аккумулятора, установленный на верхней палубе непосредственно над аккумуляторным ящиком, позволяет быстро и легко отключить напряжение на всем экскаваторе; шкаф содержит изолятор стартера, который позволяет подавать напряжение на борт, но предотвращает запуск двигателей.

Отключение в аварийной ситуации

Легкодоступный стандартный выключатель, расположенный в кабине, отключает электрическую систему в аварийных ситуациях; дополнительные выключатели расположены на машине, в машинном отделении или доступны с земли с помощью тяговых канатов.

Точное управление ковшом

Ограничитель поворота назад TriPower предотвращает слишком сильное складывание ковша и снижает до минимума возможное просыпание материала на рабочее оборудование или кабину.

Удобство технического обслуживания— продуманная конструкция машины позволяет быстро возвращаться к прерванной работе

Снижение эксплуатационных расходов и повышение технической готовности и производительности ваших гидравлических карьерных экскаваторов представляют для нас первостепенную важность. Исходя из этого, мы упростили доступ к основным компонентам и конструкции систем, что позволяет выполнять техническое обслуживание быстрее и проще.

Открытый удобный доступ к компонентам

В хорошо оборудованной платформе обеспечен превосходный доступ к таким системам, как гидромотор механизма поворота платформы, редуктор поворота и вращающийся распределитель, что значительно упрощает техническое обслуживание. Доступ к двигателю возможен с обеих сторон; легкодоступный с обеих сторон блок главных клапанов, установленный на стреле, — уникальная особенность гидравлических экскаваторов для горных работ Cat — обеспечивает чистоту компоновки и сокращает количество шлангов, ведущих от надстройки к навесному оборудованию.

Простая гидравлическая система с гидрораспределителем, установленным на стреле

Обеспечивая четкую организацию для безопасной работы, легкого осмотра и быстрого обслуживания, конструкция гидравлической системы значительно сокращает общее количество часто перемещаемых шлангов от надстройки до навесного оборудования. Увеличение срока службы шлангов благодаря улучшенной прокладке в соответствии с передовой практикой горных работ.

Простота долива топлива и эксплуатационных жидкостей с уровня земли

Быстрый долив топлива и эксплуатационных жидкостей упрощен благодаря наличию доступной с земли выдвижной станции обслуживания, расположенной под двигателем.

Улучшенный поиск и устранение неисправностей силовой передачи

Конструкция с двумя двигателями облегчает поиск и устранение неисправностей силовой передачи, поскольку можно сравнить два двигателя.

Поддержка клиентов— постоянная готовность к работе благодаря обслуживанию и поддержке со стороны нашей непревзойденной глобальной сети

Взаимовыгодное сотрудничество

Дилеры Cat предлагают широкий ассортимент решений, услуг и продуктов, которые помогут снизить расходы, повысить производительность и более эффективно управлять выполнением работ. С того момента, как вы выбираете оборудование Caterpillar, до его обмена или продажи дилер Cat предоставляет самое качественное и выгодное сервисное обслуживание.

Возможности дилеров

Дилеры Cat предоставляют необходимый уровень поддержки в любой точке мира. Технический персонал дилеров обладает достаточным опытом, знаниями и инструментами, необходимыми для выполнения ремонта и обслуживания в любом месте и в любое время.

Техническая поддержка

Поддержка продукции Cat, находящейся в эксплуатации, обеспечивается центрами поставок запасных деталей, дилерскими сервисными центрами и техническими учебными центрами.

Клиенты Cat гарантированно и в сжатые сроки получают запасные детали через всемирную сеть дилеров, которая работает круглосуточно и без выходных.

Услуги и поддержка

Каждая единица оборудования Cat сконструирована в расчете на максимальную производительность и уменьшение эксплуатационных затрат в течение всего срока службы. Дилеры компании Cat предлагают широкий спектр планов технического обслуживания, которые позволяют максимально увеличить время безотказной работы и возврат инвестиций, включая программы профилактического технического обслуживания; диагностические программы, такие как плановое взятие проб масла и технический анализ; варианты восстановления и ремонта; соглашения о поддержке клиентов.

Специфика области применения

Затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание зависят от многих факторов, связанных с применением и конкретным участком, таких как плотность и фрагментация материала, полезная нагрузка, высота стенда, расположение погрузчика, состояние грунта, количество поездок и техническое обслуживание. Дилеры Cat могут предоставить полную информацию о том, как условия эксплуатации и техника работы могут повлиять на эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.

Эксплуатация

Дилеры Cat могут организовать программы обучения, которые позволяют операторам повысить производительность и безопасность, уменьшить продолжительность простоев и снизить эксплуатационные расходы.


Дополнительное оборудование

  • РАЗНОЕ
    • Покраска по заказу
  • ПЛАТФОРМА МАШИНЫ
    • Увеличение интервала замены моторного масла до 500 часов, с дополнительным увеличением до 1000 часов
    • Прямоугольный контейнер для смазки, 710 л (188 галл.), заправляется на станции технического обслуживания
    • Различные варианты учета холодного климата для температур ниже −10°; 400 В, 50 Гц и 208 В, 60 Гц
  • КАБИНА
    • Система ОВКВ с двойным гидравлическим приводом для резервирования
    • Обогрев кабины
    • Система контроля с двумя камерами, двумя светильниками и дополнительным дисплеем
  • ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
    • Ширина башмаков гусениц 1400 мм (4 фута 7 дюймов)
    • Пластина для защиты ходовой части
    • Дополнительное оборудование поставляется по заказу.